衛(wèi)生型離心泵是衛(wèi)生泵的一個(gè)主要泵種，他具有制作精細(xì)，高耐磨性，滋潤(rùn)性強(qiáng)，不易結(jié)垢等特點(diǎn)，衛(wèi)生離心泵的密封在正常情況下可以運(yùn)行很長(zhǎng)的時(shí)間而不需要更換，機(jī)械密封失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏緣由有以下9種：

　　1、衛(wèi)生泵的動(dòng)靜環(huán)密封面泄漏，緣由主要有：

　　1）端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；

　　2）端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；

　　3）衛(wèi)生泵安裝不到位，方式不正確。

　　2、衛(wèi)生級(jí)離心泵補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，緣由主要有：

　　1）衛(wèi)生泵補(bǔ)償環(huán)壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；

　　2）安裝不正確；

　　3）密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；

　　4）密封圈選型不對(duì)。

　　3、安裝時(shí)密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；

　　4、沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

　　5、液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過熱；

　　6、液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

　　7、密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)械密封失效。

　　8、液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

　　9、傳動(dòng)件同軸度差，衛(wèi)生泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

　　10、液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。

　　11、液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本緣由，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

　　隔膜泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：

　　1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。

　　2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。

　　3．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。

　　4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。

　　5．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。

　　6．檢查潤(rùn)滑油的種類。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。（ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油）