如果是采用滑動(dòng)軸承的不銹鋼臥式多級(jí)離心泵，經(jīng)以上工作仍不能消除震動(dòng)，則應(yīng)檢查軸瓦的接觸情況，正常的軸瓦，下瓦應(yīng)有均勻的接觸痕跡，主要分布在中下部，接觸面積應(yīng)達(dá)75%以上，上瓦應(yīng)留有間隙，一般取軸徑的0.1—0.15%。上瓦壓蓋對(duì)上瓦應(yīng)有 0.02—_0.02mm的緊力。如不能達(dá)到要求，一般采取在瓦口加減減墊片，和刮削軸瓦的方法解決。如果是采取滾動(dòng)軸承的不銹鋼臥式多級(jí)離心泵，則應(yīng)測(cè)量軸承壓蓋對(duì)軸承外套的緊力情況，微型隔膜泵一般要留有0.20mm左右的膨脹間隙，以備在轉(zhuǎn)子受熱狀態(tài)下膨脹時(shí)，不致軸承軸向受力。    不銹鋼多級(jí)泵在大部分情況下接觸的都是具有腐蝕性的介質(zhì)，因此其不銹鋼多級(jí)泵性能就尤關(guān)重要。我們先了解一下有關(guān)金屬腐蝕的信息。   金屬的腐蝕形態(tài)可分為三類(lèi)：   ① 覆膜腐蝕，在金屬上大面積上進(jìn)行腐蝕，會(huì)在表面生成一層組織致密的鈍化膜，起到了阻礙腐蝕作用，起到了保護(hù)作用。   ② 無(wú)膜腐蝕，相比于覆膜腐蝕，無(wú)膜全面腐蝕更加危險(xiǎn)，它保持一定速度無(wú)阻礙地進(jìn)行全面腐蝕。   ③ 局部腐蝕，根據(jù)調(diào)查，在化工設(shè)備的腐蝕中局部腐蝕就占了70%。微型隔膜泵而且局部腐蝕的形態(tài)有多種，如縫隙腐蝕、晶間腐蝕與應(yīng)力腐蝕等等。   金屬的抗腐蝕能力可參考以下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：   ①據(jù)《石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則》規(guī)定，金屬材料的腐蝕能力可分為下列四類(lèi)：   年腐蝕率不超過(guò)0.05mm的材料為充分耐腐蝕性材料。 年腐蝕率在0.05~0.1mm的材料為耐腐蝕性材料。 年腐蝕率在0.1~0.5mm的材料為尚耐腐蝕性材料。 年腐蝕率超過(guò)0.5mm的材料為不耐腐蝕性材料。   ② 而據(jù)《金屬防腐蝕手冊(cè)》的規(guī)定，微型隔膜泵金屬材料的耐腐蝕性可分為10個(gè)等級(jí)：   年腐蝕率不超過(guò)0.001mm，耐腐蝕等級(jí)為1，表現(xiàn)為完全耐腐蝕。 年腐蝕率在0.001~0.005mm，耐腐蝕等級(jí)為2，表現(xiàn)為很耐腐蝕。 年腐蝕率在0.005~0.01mm，耐腐蝕等級(jí)為3，表現(xiàn)為很耐腐蝕。 年腐蝕率在0.01~0.05mm，耐腐蝕等級(jí)為4，表現(xiàn)為耐腐蝕。 年腐蝕率在0.05~0.1mm，耐腐蝕等級(jí)為5，表現(xiàn)為耐腐蝕。 年腐蝕率在0.1~0.5mm，耐腐蝕等級(jí)為6，表現(xiàn)為尚耐腐蝕。 年腐蝕率在0.5~1.0mm，耐腐蝕等級(jí)為7，表現(xiàn)為尚耐腐蝕。 年腐蝕率在1.0~5.0mm，耐腐蝕等級(jí)為8，表現(xiàn)為欠耐腐蝕。 年腐蝕率在5.0~10.0mm，耐腐蝕等級(jí)為9，表現(xiàn)為欠耐腐蝕。 年腐蝕率超過(guò)10.0mm，耐腐蝕等級(jí)為10，表現(xiàn)為不耐腐蝕。    
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