
KCB型齒輪油泵
KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類,如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃,如需使用耐高溫泵,可配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300℃,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2cy型齒輪潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。本系列泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
目錄
概述
一、KCB齒輪油泵產(chǎn)品概述:
KCB型齒輪輸油泵適用于輸送各種油類,如原油、柴油、潤滑油。配用銅齒輪可輸送低閃點液體,如汽油、苯等。介質(zhì)溫度不超過70℃,如需使用耐高溫泵,可配用耐高溫材料即可。耐高溫泵的使用溫度不超過300℃,粘度為5×10-5~1.5×10-3m2/s。 2cy型齒輪潤滑泵主要用于各種機械設(shè)備中的潤滑系統(tǒng)中輸送潤滑油,用于輸送粘度在10.E(75c.s.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料,不銹鋼齒輪泵可輸送食用油料、飲料等。本系列泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
二、KCB齒輪油泵使用范圍:
KCB齒輪油泵不含固體顆粒和纖維物、無腐蝕性的潤滑油、重油、工業(yè)輕油和食油等油類都可輸送。適用于油庫、碼頭、船舶、工廠、農(nóng)場、礦山等。
● 用途
KCB齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質(zhì)類似潤滑油的其他液體。
● 應(yīng)用范圍
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵;
在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵;
在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤滑油泵用。
● 結(jié)構(gòu)特點
KCB齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。
泵內(nèi)有設(shè)計合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力最小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高。
泵設(shè)有安全閥作為超載保護,安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長期工作,需要時可在管路上另行安裝。
從主軸外伸端向泵看,為順時針旋轉(zhuǎn)。
三、KCB齒輪油泵使用注意事項
KCB齒輪油泵安裝
1、安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞,如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內(nèi)
部等。
2、安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān),以免影響泵的精度。
3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4、為防止顆粒雜質(zhì)等污物進入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
KCB齒輪油泵工作前的檢查
1、泵的各緊固件是否牢固。
2、主動軸是否運轉(zhuǎn)靈活。
3、進出管道的閥門是否打開。
4、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機看,旋轉(zhuǎn)方向為逆時針)。
KCB齒輪油泵工作時的維護
1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
2、注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅
速磨損)。
3、當(dāng)KCB齒輪油泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時,應(yīng)立即停止泵的工作,進行拆檢。
4、一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時,要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00/3,2CY120/3,2CY150/7,分別為0.45MPa,0.8MPa。
KCB齒輪油泵停止
1、切斷電源
2、關(guān)閉進出管道閥門
四、KCB齒輪油泵剖面圖
五、KCB齒輪油泵工作原理
齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪,一個主動一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
六、KCB齒輪油泵故障排除
現(xiàn) 象 |
生 產(chǎn) 原 因 |
排 除 方 法 |
不排油或排油量少 |
1、 吸入高度超過額定值 2、 吸入管道漏氣 3、 旋轉(zhuǎn)方向不對 4、 吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5、 安全閥卡死或研傷 6、 液體溫度低而粘度增大 |
1、 提高吸入液面 2、 檢查各接合處,最好加密封材料密封 3、 接泵的所示方向糾正 4、 檢查管道是否堵塞,閥門是否打開 5、 拆開安全閥清洗并用細(xì)沙研磨砂研磨閥孔,使用吻合 6、 預(yù)熱液體或降低排除壓力 |
密封漏油 |
1、 密封圈磨損 2、 填料密封填料磨損 3、 機械密封磨損或有劃傷痕等缺陷 4、 機械密封彈簧失效 |
1、 更換密封圈 2、 調(diào)節(jié)填料壓蓋松緊程度,更換或補充填料 3、 更換或重新研磨 4、 更換 |
噪音或振動大 |
1、 吸入管和過濾網(wǎng)堵塞 2、 吸入管伸入液面較淺 3、 管道內(nèi)進入空氣 4、 排出管道阻力太大 5、 齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6、 吸入液體的粘度太大 7、 吸入高度超過額定值 |
1、 消除過濾網(wǎng)上污物 2、 吸入管增長伸入液面以下 3、 檢查各連接處,使其密封 4、 檢查排出管道及閥門是否堵塞 5、 拆下清洗,并修整缺陷或更換 6、 加溫降粘或處理 7、 減少吸油高度及縮短吸油管長度 |
安裝尺寸圖
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型號意義
性能參數(shù)
型號 |
流量 Q |
轉(zhuǎn)速 |
排出 |
必需汽 |
效率 |
電動機 |
||
n |
壓力 |
蝕余量 |
η |
|||||
r/min |
p |
r m |
% |
|||||
m3/h |
L/min |
|
Mpa |
|
|
功率 |
型號 |
|
|
|
|
KW |
|||||
KCB-18.3 |
1.1 |
18.3 |
1400 |
1.45 |
5 |
44 |
1.5 |
Y |
2CY-1.1/1.45 |
||||||||
KCB-33.3 |
2 |
33.3 |
1420 |
1.45 |
5 |
44 |
2.2 |
Y |
2CY-2/1.45 |
||||||||
KCB-55 |
3.3 |
55 |
1400 |
0.33 |
7 |
41 |
1.5 |
Y |
2CY-3.3/0.33 |
||||||||
KCB-83.3 |
5 |
83.3 |
1420 |
0.33 |
7 |
43 |
2.2 |
Y |
2CY-5/0.33 |
||||||||
KCB-135 |
8 |
135 |
940 |
0.33 |
5 |
46 |
2.2 |
Y |
2CY-8/0.33 |
||||||||
KCB-200 |
12 |
200 |
1440 |
0.33 |
5 |
46 |
4 |
Y |
2CY-12/0.33 |
||||||||
KCB-300 |
18 |
300 |
960 |
0.36 |
5 |
42 |
5.5 |
Y |
2CY-18/0.36 |
||||||||
KCB-483.3 |
29 |
483.3 |
1440 |
0.36 |
5.5 |
42 |
11 |
Y |
2CY-29/0.36 |
||||||||
KCB-633 |
38 |
633 |
970 |
0.28 |
6 |
43 |
11 |
Y |
2CY-38/0.28 |
||||||||
KCB-960 |
58 |
960 |
1470 |
0.28 |
6.5 |
43 |
18.5 |
Y |
2CY-58/0.28 |
||||||||
KCB-1200 |
72 |
1200 |
740 |
0.6 |
7 |
43 |
37 |
Y280S-8 |
KCB-1600 |
95 |
1600 |
980 |
45 |
Y280S-6 |
|||
KCB-1800 |
112 |
1800 |
740 |
0.6 |
7.5 |
43 |
55 |
Y315S-8 |
KCB-2500 |
150 |
2500 |
985 |
75 |
Y315S-6 |
|||
KCB-2850 |
170 |
2850 |
740 |
0.6 |
8 |
44 |
90 |
Y |
KCB-3800 |
230 |
3800 |
989 |
110 |
Y |
|||
KCB-4100 |
245 |
4100 |
743 |
0.6 |
8 |
44 |
132 |
Y |
KCB-5400 |
325 |
5400 |
989 |
160 |
Y |
|||
KCB-5600 |
330 |
5600 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
160 |
Y |
KCB-7600 |
460 |
7600 |
989 |
200 |
Y |
|||
KCB-7000 |
420 |
7000 |
744 |
0.6 |
8 |
44 |
185 |
Y |
KCB-9600 |
570 |
9600 |
989 |
250 |
Y |
易損件明細(xì)表
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
聯(lián)系電話:021-66315716、56095669、56539939 傳真: 021-56537397 ICP備: 滬ICP備06018112號