一、自吸式離心油泵起動前準(zhǔn)備

　　1、檢查泵底座，泵蓋等連接部位的緊固件有否松動,如有松動應(yīng)固緊。

　　2、用手盤動電機風(fēng)葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象.

　　3、打開泵上方的加水閥門，加人儲液不少于泵體容積的三分之二，關(guān)閉閥門。以后開機不需再灌引水或油。

　　4、打開吸人管路的閥門，稍開(不要全開)出口控制閥。

　　5、檢查進口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。

　　二、自吸離心油泵起動與運行

　　1、接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))

　　2、開機工作，觀察泵運行是否正常若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)找出原因，加以排除。

　　3、CYZ—A泵在進人正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中，應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高情況，如果這個過程過長，泵內(nèi)油溫過高，則停泵檢查其原因。

　　三、自吸式油泵停車

　　1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

　　2、使泵停止轉(zhuǎn)動。

　　3、在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液放空，預(yù)防凍裂機件。

　　鋁合金氣動隔膜泵四個常見故障

　　1、出口液休中含有大量氣泡

　　A、請檢查隔膜是否破裂。

　　B、檢查泵體和管路是否泄漏。

　　2、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢

　　A、檢查過濾、調(diào)壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網(wǎng)是否被堵塞。

　　B、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品

　　C、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。

　　3、泵在運轉(zhuǎn)但流量過低

　　A、檢查泵體是否有空蝕斑象，調(diào)整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉(zhuǎn)速度來調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

　　B、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)洿?。請更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

　　C、請檢查入口管道是否被堵塞。

　　4、液體從氣室排出口漏出

　　A、請檢查隔膜是否破裂。

　　B、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。