潛水泵小巧輕便，在農(nóng)村生產(chǎn)生活中起著重要作用。在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　一、選購潛水泵時(shí)應(yīng)留意其型號、流量和揚(yáng)程。如選用的規(guī)格不恰當(dāng)，將無法獲得足夠的出水量，不能發(fā)揮機(jī)組的效率。另外，還應(yīng)搞清電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，某些類型的潛水泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時(shí)皆可出水，但反轉(zhuǎn)時(shí)出水量小、電流大，其反轉(zhuǎn)會(huì)損壞電機(jī)繞組。為防止?jié)撍迷谒鹿ぷ鲿r(shí)漏電而引發(fā)觸電事故，應(yīng)裝有漏電保護(hù)開關(guān)。

　　二、安裝潛水泵時(shí)，電纜線要架空，電源線不要太長。機(jī)組下水時(shí)切勿使電纜受力，以免引起電源線斷裂。潛水泵不要沉入泥中，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)散熱不良而燒壞電機(jī)繞組。

　　三、盡量避免在低壓時(shí)開機(jī)。電源電壓與額定電壓不可相差10%，電壓過高引起電機(jī)過熱而燒壞繞組，電壓過低則電機(jī)轉(zhuǎn)速下降，如達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的70%時(shí)，啟動(dòng)離心開關(guān)會(huì)閉合，造成啟動(dòng)繞組長時(shí)間通電而發(fā)熱甚至燒壞繞組和電容器。不要頻繁地開關(guān)電機(jī)，這是因?yàn)殡姳猛＾D(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生回流，若立即開機(jī)，會(huì)使電機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過大而燒壞繞組。

　　四、切莫讓潛水泵長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，不要抽含沙量大的水，電泵脫水運(yùn)行的時(shí)間不宜過長，以免使電機(jī)過熱而燒毀。機(jī)組在作業(yè)中，操作者必須隨時(shí)觀察其工作電壓和電流是否在銘牌上規(guī)定的數(shù)值內(nèi)，若不符合應(yīng)使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找出原因并排除故障。

　　五、平時(shí)多檢查電機(jī)。如發(fā)現(xiàn)下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)，以防水滲入機(jī)器。

　　導(dǎo)致各種離心泵機(jī)械密封損壞的原因主要有以下幾個(gè)方面：A、機(jī)封工作面有固態(tài)顆粒存在;B、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會(huì)卡住彈簧，從而導(dǎo)致管道泵的機(jī)械密封的損壞;C、靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間存在固態(tài)苯酚，導(dǎo)致油膜無法形成，磨損加劇;D、抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;E、對離心泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;F、回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;G、對較長時(shí)間停運(yùn)，重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤動(dòng)葉輪，因粘連而扯壞密封面;H、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;I、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;J、工況頻繁變化或調(diào)整。K、環(huán)境溫度急劇變化;使用管道離心泵避免機(jī)械密封損壞的方法與建議：1.采用單彈簧密封;2.管道離心泵運(yùn)行前充分的預(yù)熱，保證彈簧回復(fù)彈力在使用;3.運(yùn)行完畢后盡可能的清理;4.減小工況變化,操作、維護(hù)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;5.加封油沖洗管道離心泵，可以延長其使用壽命。

　　機(jī)械密封的分類：

　　按彈簧元件旋轉(zhuǎn)或靜止可分為：旋轉(zhuǎn)式內(nèi)裝內(nèi)流非平衡型單端面密封，簡稱旋轉(zhuǎn)式；靜止式外裝內(nèi)流平衡型單端面密封，簡稱靜止式。

　　按靜環(huán)位于密封端面內(nèi)側(cè)或外側(cè)可分為：內(nèi)裝式和外裝式。

　　按密封介質(zhì)泄漏方向可分為：內(nèi)流失和外流式。

　　按介質(zhì)在端面引起的卸載情況可分為：平衡式和非平衡式。

　　按密封端面的對數(shù)可分為：單端面和雙端面。

　　按彈簧的個(gè)數(shù)可分為：單彈簧式和多彈簧式。

　　按彈性元件分類：彈簧壓縮式和波紋管式。

　　按非接觸式機(jī)械密封結(jié)構(gòu)分類：流體靜壓式、流體動(dòng)壓式、干氣密封式。

　　按密封腔溫度分類：高、中、普、低溫密封。

　　按密封腔壓力分離：超高、高、中、低壓機(jī)械密封。