化工泵在大部分情況下接觸的都是具有腐蝕性的介質(zhì)，因此其耐腐蝕泵性能就尤關(guān)重要。我們先了解一下有關(guān)金屬腐蝕的信息。<?xml:namespace prefix = "o" ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />

     金屬的腐蝕形態(tài)可分為三類(lèi)：

① 覆膜腐蝕，在金屬上大面積上進(jìn)行腐蝕，會(huì)在表面生成一層組織致密的鈍化膜，起到了阻礙腐蝕作用，起到了保護(hù)作用。

② 無(wú)膜腐蝕，相比于覆膜腐蝕，無(wú)膜全面腐蝕更加危險(xiǎn)，它保持一定速度無(wú)阻礙地進(jìn)行全面腐蝕。

③ 局部腐蝕，根據(jù)調(diào)查，在化工設(shè)備的腐蝕中局部腐蝕就占了70%。而且局部腐蝕的形態(tài)有多種，如縫隙腐蝕、晶間腐蝕與應(yīng)力腐蝕等等。

    金屬的抗腐蝕能力可參考以下兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：

①據(jù)《石油化工企業(yè)管道設(shè)計(jì)器材選用通則》規(guī)定，金屬材料的腐蝕能力可分為下列四類(lèi)：

年 腐蝕率不超過(guò)0.05mm的材料為充分耐腐蝕性材料。

年腐蝕率在0.05~0.1mm的材料為耐腐蝕性材料。

年腐蝕率在0.1~0.5mm的材料為尚耐腐蝕性材料。

年腐蝕率超過(guò)0.5mm的材料為不耐腐蝕性材料。

② 而據(jù)《金屬防腐蝕手冊(cè)》的規(guī)定，金屬材料的耐腐蝕性可分為10個(gè)等級(jí)：

年腐蝕率不超過(guò)0.001mm，耐腐蝕等級(jí)為1，表現(xiàn)為完全耐腐蝕。

年腐蝕率在0.001~0.005mm，耐腐蝕等級(jí)為2，表現(xiàn)為很耐腐蝕。

年腐蝕率在0.005~0.01mm，耐腐蝕等級(jí)為3，表現(xiàn)為很耐腐蝕。

年腐蝕率在0.01~0.05mm，耐腐蝕等級(jí)為4，表現(xiàn)為耐腐蝕。

年腐蝕率在0.05~0.1mm，耐腐蝕等級(jí)為5，表現(xiàn)為耐腐蝕。

年腐蝕率在0.1~0.5mm，耐腐蝕等級(jí)為6，表現(xiàn)為尚耐腐蝕。

年腐蝕率在0.5~1.0mm，耐腐蝕等級(jí)為7，表現(xiàn)為尚耐腐蝕。

年腐蝕率在1.0~5.0mm，耐腐蝕等級(jí)為8，表現(xiàn)為欠耐腐蝕。

年腐蝕率在5.0~10.0mm，耐腐蝕等級(jí)為9，表現(xiàn)為欠耐腐蝕。

年腐蝕率超過(guò)10.0mm，耐腐蝕等級(jí)為10，表現(xiàn)為不耐腐蝕。

    根據(jù)以上信息，我們就可以判斷金屬材料的耐腐蝕性能究竟如何，尤其是化工企業(yè)要格外小心，免在購(gòu)買(mǎi)到化工泵時(shí)買(mǎi)偽劣產(chǎn)品時(shí)還不知情，到時(shí)釀成巨大損失就一切都晚了。

      一、化工泵油封密封

    化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。

    二、化工泵墊片密封

    化工泵常用的密封方法，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

    三、化工泵螺紋密封

    螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。螺紋聯(lián)電動(dòng)隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。

    四、化工泵迷宮密封

    在設(shè)計(jì)合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用。

    五、化工泵填料密封

  化工泵填料密封是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內(nèi)，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉(zhuǎn)化為徑向密封力，從而起到密封作用。

    這種密封方法稱(chēng)為填料密封，這種填料稱(chēng)為密封填料。由于填料密封結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單，更換方便、價(jià)格低廉、適應(yīng)轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)寬泛而在化工泵的設(shè)計(jì)中得到普遍采用。

    六、化工泵動(dòng)力密封

    化工泵在與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，副葉輪所產(chǎn)生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實(shí)現(xiàn)密封。停車(chē)時(shí)，副葉輪不起作用，因此必須同時(shí)配備停車(chē)密封裝置解決停車(chē)時(shí)可能產(chǎn)生的化工泵泄漏。

    副葉輪密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、使用壽命長(zhǎng)，化工泵運(yùn)轉(zhuǎn)中可實(shí)現(xiàn)滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質(zhì)介質(zhì)的泵上經(jīng)常采用。

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