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簡析化工泵介質(zhì)與腐蝕問題
時(shí)間:2017-06-14 來源:上海立申水泵制造有限公司
1、對于300℃以上的高溫介質(zhì),不僅泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封最好采用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。
2、對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí),應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過簡易熱交換器實(shí)現(xiàn))。目前市場有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)。
3、對于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像化工泵、DFL(W)PH屏蔽化工泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級應(yīng)采用H級);而DFCZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)。
1.應(yīng)力腐蝕
應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。
奧氏體Cr-Ni鋼在C1-介質(zhì)中較易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。隨著Cl-含量、溫度和應(yīng)力的上升,越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。一般70--80℃以下不發(fā)生應(yīng)力腐蝕。
防止應(yīng)力腐蝕的措施是采用高Ni含量(Ni>25%~30%)的奧氏體Cr-Ni鋼,或雙相不銹鋼等。
2.磨損腐蝕
指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)引起的磨蝕。
不同材料抗磨損腐蝕性能也不同。抗磨損腐蝕性能由差至好依次是:鐵素體Cr鋼<奧氏體~鐵素體鋼<奧氏體鋼。
3.汽蝕腐蝕
泵發(fā)生汽蝕時(shí)引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的最實(shí)用、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對于操作時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)生汽蝕的泵,為避免汽蝕腐蝕,可使用耐汽蝕材料,如硬質(zhì)合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。
實(shí)際上,腐蝕破壞往往是上述多種腐蝕類型共同作用的結(jié)果,選材時(shí)要綜合考慮諸多因素。
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