化工泵高溫下的冷卻注意事項
    冷卻的目的：    
①降低密封腔內(nèi)介質(zhì)的溫度。    
②降低熱量、防止雜質(zhì)沉淀。    
③防止介質(zhì)發(fā)生汽化、結(jié)晶。    
④收集漏出介質(zhì)，防止污染。    
不同溫度下的冷卻需求：    
①、當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)溫度＜120℃時，依靠自身介質(zhì)來冷卻即可，無需再設(shè)置單獨的冷卻系統(tǒng)。    
②、當(dāng)120℃≤化工泵輸送介質(zhì)溫度＜300℃時，則須在化工泵泵蓋上設(shè)置冷卻腔，在密封室之中也須引入冷卻液，并配之以雙端面的機械密封。而當(dāng)介質(zhì)有清潔度要求，不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，則可通過簡易的熱交換器將自身介質(zhì)加以冷卻之后，將之作為冷卻液接入。    
③、當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)溫度＞300℃時，不僅在化工泵泵頭部分須設(shè)置冷卻裝置，在懸架軸承室也應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)，化工泵的結(jié)構(gòu)需采用中心支承形式，而機械密封的材質(zhì)可好則選用金屬波紋管。\    操作者應(yīng)該記住，保護化工泵及其所屬設(shè)備是自己的職責(zé)。應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查影響泵運轉(zhuǎn)的各種因素，泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而大大縮短。    
1.為使水泵能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護保養(yǎng)，使之成為一項制度。故障的出現(xiàn)會給生產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。    
2.泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備似乎仍在運行著。但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)兆，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要掌握平時正常運轉(zhuǎn)的情況，并對檢查、檢修等都詳細做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障不可缺少外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。    
3.近年來泵的運轉(zhuǎn)環(huán)境有很大改善，但仍有相當(dāng)數(shù)量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉(zhuǎn)，無論是運轉(zhuǎn)環(huán)境好與壞都應(yīng)進行經(jīng)常擦試，改善環(huán)境和保持泵及其附屬設(shè)備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運轉(zhuǎn)的泵更應(yīng)注意。    
4.泵在正常運轉(zhuǎn)時，即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。日常檢查內(nèi)容如表，對有些泵可根據(jù)使用說明書適當(dāng)取舍。    
5.在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用，要象中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異?，F(xiàn)象。“望”就是看，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等；“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；“問”就是聽，聽聽轉(zhuǎn)動部分的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等；“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣發(fā)揮操作員的作用，在各種測試儀表、儀器的幫助下，才能把日常檢查做好，早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，防患于未然。