分析齒輪油泵機械密封的優(yōu)缺點及高速泵的特點
時間:2017-06-07 來源:上海立申水泵制造有限公司
機械密封的工作原理機械密封又稱端面密封,是旋轉(zhuǎn)軸用動密封.機械密封性能可靠,泄露量小,使用壽命長,功耗低.毋須經(jīng)常維修,且能適應(yīng)于生產(chǎn)過程自動化和高溫,低溫,高壓,真空,高速以及各種強腐蝕性介質(zhì).含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的餓密封要求.機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力*(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置.齒輪油泵對機械密封的要求,機械密封與軟填料密封比較如下:
優(yōu)點:
1.密封可靠,在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)很穩(wěn)定,泄露量很小,其泄露約為軟填料密封的1%:
2.使用壽命長,在油,水介質(zhì)中一般可達1~2年或更長.在化工介質(zhì)中一般工作半年以上:
3.擦功率消耗小,其摩擦功率僅為軟填料密封的10%~50%
4.軸或軸套基本上不摩損:
5.維修周期長.端面磨損后可自動補償,一般情況下不需要經(jīng)常性維修:
6.抗震性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動以及軸對密封腔的偏斜不敏感:
7.適用范圍廣,機械密封能用于高溫,低溫,高壓,真空,不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封.
缺點:
1.較復(fù)雜,對加工要求高
2.安裝與更換比較麻煩,要求工人有一定的技術(shù)水平
3.發(fā)生偶然性事故時,處理較困難.
高速泵的結(jié)構(gòu)主要由電動機與增速器和泵體三個部分組成,高速泵的結(jié)構(gòu)比較緊湊。高速泵的增速器一律采用封閉式的結(jié)構(gòu),可在安裝在戶外使用。如果電動機功率超過了l60kW的時候,應(yīng)該采用臥式高速泵;目前最常用的高速泵功率是7.5~132kW的產(chǎn)品,立式結(jié)構(gòu)的高速泵是用量最大的產(chǎn)品。
由于高速泵向小型化、低成本、高可靠性等方向發(fā)展,使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約束中擺脫出來,有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的高速泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器,不僅價格昂貴、維護困難,而且有時還受到安裝空間的限制,高速泵結(jié)構(gòu)圖如圖6-56a所示。采用變頻高速電動機同軸直聯(lián)的新型變頻直聯(lián)泵。
(1)高速泵的特點
1)高速泵軸與電動機軸或增速器軸直聯(lián),高速泵葉輪是懸臂的。
2)高速泵室擴散器作為部件裝在殼內(nèi),便于更換、維修和改變?nèi)~輪直徑。
3)高速泵的吸入和排出口布置在同一條直線上。
4)高速泵內(nèi)裝旋風(fēng)分離器,對泵抽送的液體進行凈化,將凈化的液體引向機械密封以延長密封壽命。
5)高速泵的壓水室為環(huán)形,壓水室周圍有1-2個擴散管,擴散管進口設(shè)有噴嘴,噴嘴的尺寸對泵的性能有很大影響。
6)高速泵的葉輪前裝誘導(dǎo)輪。
(2)增速器高速泵是通過增速器實現(xiàn)的,所以增速器是高速泵的關(guān)鍵部件之一。增速器振動應(yīng)很小,在任何情況下不得超過驅(qū)動電動機的噪聲,不加維護應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)數(shù)年,而且?guī)缀醪槐馗鼡Q零件。增速器分一級增速和二級增速兩種類型。增速器使用模數(shù)較小的漸開線齒輪。困斜齒要產(chǎn)生軸向力,要承受這種推力的高速推力軸承難于制造,另外盡管斜齒輪嚙合效率高,但加工精度難以保證,由于齒形、節(jié)距精度不高,可能磨損而影響嚙合效率。直齒輪加工精度容易保證,而且不產(chǎn)生軸向力。齒輪節(jié)距加工精度要求小于2~3um,齒輪材料為特殊鋼,經(jīng)過滲氨或滲碳處理硬度達62~65HRC。增速器殼體分為兩半,合裝時不用止口對心,而用定位銷定位。殼體的材料為鋁合金,增速器軸承為分塊式滑動軸承與端兩推力軸承組合。增速器潤滑是在增速器殼體周圍及頂部裝數(shù)個噴嘴,在電動機輸入軸端部裝潤滑油泵,油泵打出的油經(jīng)過濾器進入噴嘴,將油噴成霧狀潤滑齒輪及軸承。
(3)變頻器由于變頻器向小型、低成本、高可靠性等方面進步,使新型高速泵從轉(zhuǎn)速的約速中擺脫出來,有所創(chuàng)新并系列化。傳統(tǒng)的切線泵帶有復(fù)雜的齒輪增速器,不僅價格昂貴、維護困難,而且有時還受到安裝空間的限制。采用變頻高速電動機同軸直聯(lián)的新型高速泵體積輕巧,由于通過改變轉(zhuǎn)速的方法使運行工況與實際要求參數(shù)一致,和傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)流量相比節(jié)能的效果十分顯著。
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