在一般的離心泵中，功率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時，一般來說，泵的功率小于電機額定功率，這臺泵的使用是安全的;但是當泵揚程降低時，流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出)，功率也隨之增加。

　　當流量超過設計工況點流量并到達一定值時，泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉動;要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。

　　泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況，在實際中也是經(jīng)常會遇到的，一種情況是在泵選型時，泵的揚程選得過高，而實際使用時泵是降低揚程使用的;另一種情況是，在使用中泵的工況點不太好確定，換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可*性。可以這么說，對于沒有全揚程特性的泵(包括潛水排污泵)，其使用范圍會受到很大程度上的限制。

　　所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢，更理想的是當流量增加到某一定值時，功率不但不會再上升，反而會有所下降，也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線，如果這樣的話，我們只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值，那么在0流量到最大流量的整個范圍內(nèi)，你無論在那一個工況點上運行，泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載，對于具備這種性能的泵，無論是選型還是使用時，都會非常方便和可*。另外電機功率也不需配得過大，可以節(jié)省可觀的設備費用。

　　隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，在化工、礦山、食品建筑、造紙等諸多行業(yè)的工藝流程、生活污水和工業(yè)廢水等的排放中，都需要大量輸送含有固體顆粒懸浮物或纖維狀懸浮物液體的無堵塞泵，目前常用的無堵塞泵有WQ潛水排污泵、立式排污泵和臥式排污泵等。無論是何種結構形式的無堵塞排污泵，要想實現(xiàn)無堵塞性能，關鍵在于污水泵葉輪的結構形式。

　　(1)閉式污水泵葉輪特點：閉式葉輪的設計、制造與一般離心泵相仿。其優(yōu)點是效率相對較高，能夠保證在較長時間內(nèi)運行工況穩(wěn)定。其缺點是易纏繞，抗堵塞性能差。如在無堵塞泵中使用，一般采用2-3個葉片，并采用較大的出口寬度。

　　(2)開式或半開式污水泵葉輪特點：開式或半開式葉輪的優(yōu)點是制造方便，當葉輪內(nèi)堵塞時易于清理。其缺點是磨損后會造成葉輪與前泵蓋內(nèi)側壁的闖隙增大，導致效率下降，并造成大量的旋渦損失。同時，還會使泵的軸向力增加，流道間液流的穩(wěn)定性變差，易引起較大的徑向力及振動。

　　(3)旋流式污水泵葉輪特點：旋流式污水泵葉輪結構簡單，容易制造，且性能穩(wěn)定，運行可靠，具有良好的元堵塞性能，特別適合于輸送未經(jīng)處理的、含有固體物和易產(chǎn)生纏繞或聚束的纖維狀物質(zhì)的液體。其主要缺點是效率低，無損性較差。

　　(4)螺旋離心式污水泵葉輪特點：螺旋離心式葉輪無堵塞性能好，通過能力強，且流動平穩(wěn)，無損性好，效率高，功率曲線比較平坦，吸人性能好，能輸送較高濃度的漿體。其主要缺點是葉輪制造比較困難，且在小流量運行剛會產(chǎn)生較大的振動和噪聲。

　　(5)流道式污水泵葉輪特點：流道式葉輪又稱無葉片葉輪，可分為單流道葉輪、艤流道葉輪和三流道葉輪，如圖11一1所示。從葉輪進口至出日分別是1~3個空間扭曲的流道，適合于輸送大顆粒或含長纖維物質(zhì)的液體。

　　流道式葉輪的抗纏繞、無堵塞性能在幾種無堵塞葉輪中為最佳，泵的效率較高，功率曲線較平坦，耐磨損性也較好。雙流道葉輪由于平衡性好，運行平穩(wěn)、可靠，應用廣泛。