1.有基礎(chǔ)的必須按照安裝尺寸,澆注混凝土基礎(chǔ),三個(gè)機(jī)腳位置須校正水平,并粉光,待干燥96小時(shí)后,在三個(gè)機(jī)腳位置放置5—10mm厚的橡皮墊,使基礎(chǔ)達(dá)到減震之功用然后放置離心機(jī),并旋緊螺母；無(wú)基礎(chǔ)的則無(wú)須混凝土澆注。     2.安裝前必須謹(jǐn)慎保管,注意電機(jī)、電控裝置、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)的防潮及所有易銹零部件的防銹蝕,并注意對(duì)機(jī)器外表面的保護(hù)。     3.電控柜(氣控箱)應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無(wú)腐蝕氣體的地點(diǎn)管道泵,而且應(yīng)在主機(jī)附近(可以隔離安裝)。     4.離心機(jī)安裝及放置必須水平。     5.機(jī)器一般為整機(jī)安裝,不得拆卸,如確有必要,則裝配后必須由制造廠技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行確認(rèn)。     6.離心機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有輕微振動(dòng),故與離心機(jī)連接的管道(進(jìn)料管、出液管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮?dú)夤?、壓縮空氣管、電纜管等)必須柔性連接,連接處必須有可靠的密封或絕緣裝置。     7.離心機(jī)應(yīng)有接地裝置,確保無(wú)滲漏和安全用電管道泵。 日常保養(yǎng)：     1.離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先切斷電源并先松開(kāi)離心機(jī)剎車,可以手試轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,看有無(wú)咬煞情況。     2.檢查其他部位有無(wú)松動(dòng)及不正常情況。     3.接通電源依順時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)車啟動(dòng)(通常從靜止?fàn)顟B(tài)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)約需40-60秒左右)。     4.通常每臺(tái)設(shè)備到廠后均須空車運(yùn)轉(zhuǎn)3小時(shí)左右,管道泵無(wú)異常情況即可工作。     5.物料盡可能要放置均勻。     6.必須專人操作,容量不得超過(guò)額定量。     7.嚴(yán)禁機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn),以免影響機(jī)器使用壽命。     8.機(jī)器開(kāi)動(dòng)后,若有異常情況必須停車檢查,必要時(shí)需予以拆洗修理。     9.離心機(jī)工作時(shí)是高速運(yùn)轉(zhuǎn),因此切不可用身體觸及其轉(zhuǎn)鼓,以防意外。     10.濾布的目數(shù)應(yīng)根據(jù)所分離物料的固相顆粒的大小而定,否則影響分離效果。另外濾布安裝時(shí)應(yīng)將濾布密封圈嵌入轉(zhuǎn)鼓密封槽內(nèi),以防物料跑入。     11.為確保離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)部件請(qǐng)每隔6個(gè)月后加油保養(yǎng)一次。同時(shí)查看軸承處運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑情況,有無(wú)磨損現(xiàn)象；制動(dòng)裝置中的部件是否有磨損情況,嚴(yán)重的予以更換；軸承蓋有無(wú)漏油情況。     12.機(jī)器使用完畢,應(yīng)作好清潔工作,保持機(jī)器整潔。     13.不要將非防腐型離心機(jī)與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴(yán)格按照設(shè)備要求、規(guī)定操作,非防爆型離心機(jī)切不可用于易燃、易爆場(chǎng)合。凱美泵業(yè)技術(shù)部提供   磁力傳動(dòng)泵，簡(jiǎn)稱磁力泵。與屏蔽泵一樣，結(jié)構(gòu)上只有靜密封沒(méi)有動(dòng)密封。所以可以在輸送液體時(shí)無(wú)泄漏。用在石化系統(tǒng)輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、有腐蝕及貴重液體等。   　　該泵類主體結(jié)構(gòu)還是離心泵。但驅(qū)動(dòng)則采用磁傳動(dòng)原理。電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起。葉輪則與內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在內(nèi)外磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)外磁鋼完全分隔開(kāi)，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中。而電動(dòng)機(jī)的軸通過(guò)磁鋼間的磁極的相吸直接帶動(dòng)葉輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。   　　磁力泵主要構(gòu)件是泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸以及滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器等組成。關(guān)鍵部件是“磁性聯(lián)軸器”。它是由內(nèi)磁鋼、(含導(dǎo)環(huán)和包套)、外磁鋼(含導(dǎo)環(huán))及隔離套組成。內(nèi)外磁鋼的材料選用對(duì)磁力泵效率和可靠性有重大影響。目前常用材料如下：   　　稀土鈷，是一種新型永久磁鋼。如釤鈷、鋁鎳鈷、鐠鈷、混合稀土鈷和稀鈷銅等。其磁能積可以達(dá)到80~ 240kl/m，磁傳動(dòng)效率高，并具有極強(qiáng)的抗退磁能力。其矯頑力HCT為360~ 1200kA/m。使用溫度可達(dá)300cc。   　　釹鐵硼，也是稀土類永久磁鐵?；拘阅芎歪熲捪嗨?，但磁能積卻高于釤鈷，缺點(diǎn)是使用溫度僅為120。C，而且磁穩(wěn)定性相對(duì)較差。   　　早期曾選用鐵氧體作為磁力泵材料，但由于磁能積僅10~ 30kj／m3，使用溫度僅85℃，磁傳動(dòng)損失也大，目前已較少使用了。   　　金屬隔離套，由于套內(nèi)存在電渦流損失，為了減少電渦流損失，提高傳動(dòng)效率，通常選用高電阻材料，如哈氏合金C(Hastelloy C)．此時(shí)電渦流損失約占總傳動(dòng)效率的5%~ 25%。非金屬隔離套由于套內(nèi)不存在電渦流損失，可提高傳動(dòng)效率，但耐溫較低，一般僅為100~  120℃。   　　磁力泵性能和離心泵相似，只是效率低。磁力泵運(yùn)行中一旦操作溫度高于磁鋼許用溫度，將發(fā)生退磁作用。國(guó)產(chǎn)磁力泵一般使用溫度為IOO℃。磁力泵輸送介質(zhì)中不允許含有含鐵有鐵磁性的雜質(zhì)或硬質(zhì)雜質(zhì)。為了防止軸承和隔離套過(guò)熱或燒壞，切忌空運(yùn)轉(zhuǎn)，不允許在小于額定流量30%下運(yùn)行。   　　由于磁力泵根本消除了軸封泄漏，同時(shí)在動(dòng)力傳遞中有自動(dòng)過(guò)載保護(hù)作用。在石油化工以及醫(yī)藥等行業(yè)中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)功率不大時(shí)，目前已在逐步擴(kuò)大應(yīng)用。目前不銹鋼磁力泵性能大體如下：   　　流量為0.2~200Ⅱi3／h，揚(yáng)程< 125m，電機(jī)功率≤75kW，溫度為- 20~ lOO℃。相關(guān)產(chǎn)品：磁力泵系列。-凱美泵業(yè)技術(shù)部提供      管道泵|離心泵|化工泵|計(jì)量泵|液下泵|上海立申水泵制造有限公司制造http://www.sangdia.cn/ 上海立申水泵制造有限公司是國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的水泵供應(yīng)商注冊(cè)資金1000萬(wàn)，公司主導(dǎo)產(chǎn)品管道泵，離心泵，化工泵，計(jì)量泵，液下泵等工業(yè)水泵。立申水泵創(chuàng)建以來(lái)，始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新，使企業(yè)走上了良性循環(huán)的規(guī)?；?jīng)營(yíng)之路，擁有了一支專業(yè)的設(shè)計(jì)和技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍，形成了一套完整的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、營(yíng)銷管理和服務(wù)管理體系。公司主導(dǎo)產(chǎn)品包括：管道離心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺桿泵、真空泵、排污泵、多級(jí)泵、齒輪油泵、計(jì)量泵等類別。廣泛應(yīng)用于水利、建筑、消防、電力、環(huán)保、石油、化工等領(lǐng)域。