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化工泵高壓泵與玻璃鋼液下泵工作原理和特點

時間:2017-06-09 來源:上海立申水泵制造有限公司

  一、玻璃鋼液下泵分類     耐腐蝕液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類,那樣將會很亂。用途是用途,原理是原理,不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場合,可以用于不同用途。比如:混流泵就是斜流泵,其采用混流式葉輪,即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。其分類主要有化工泵、磁力泵、離心泵、排污泵、自吸泵、油泵、隔膜泵、螺桿泵、齒輪油泵、屏蔽泵、潛水泵、齒輪泵、管道泵、耐腐蝕泵、耐酸泵、多級泵、不銹鋼泵、液下泵等等     二、玻璃鋼液下泵原理     玻璃鋼泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用管道泵聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能絕對可靠,玻璃鋼液下泵在傳動和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動,從電動機端看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。     三、玻璃鋼液下泵特點和用途     該泵主軸長,直徑小,但采用了特殊的工夾具工藝,軸無跳動,整泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),摩擦小,增強了抗腐能力。動密封材料采用獨特的石墨四氟,軸配更密封套,采用膨脹石墨,密封性離心泵能好,耐高溫、耐低溫、耐摩擦。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。     玻璃鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的最理想設(shè)備。     一、高壓泵(高壓往復(fù)泵)的構(gòu)造:     主要部件:泵缸、活塞、排出閥、活塞桿及吸入閥。     二、高壓泵(高壓往復(fù)泵)的工作原理:     活塞自左向右移動時,泵缸內(nèi)形成負壓,則進口管路內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進入泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時,缸內(nèi)液體受擠壓,壓力增大,由排出閥排出。活塞往復(fù)一次,各吸入和排出一次液體,稱為一個工作循環(huán);這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次,各吸入和排出兩次液體,稱為雙動泵。活塞由一端移至另一端,稱為一個沖程。     三、高壓泵(高壓往復(fù)泵)的安裝高度和流量調(diào)節(jié)     高壓泵啟動時不需人灌液體,因高壓泵有自吸能力,但其吸上真空高度亦隨泵安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而變化,故高壓泵的安裝高度也有一定限制。高壓泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)節(jié),而應(yīng)采用旁路管或改變活塞的往復(fù)次數(shù)、改變活塞的液下泵沖程來實現(xiàn)。高壓泵啟動前必須將排出管路中的閥門打開。     高壓泵的活塞由連桿曲軸與原動機相連。原動機可用電動機,亦可用柴油機。高壓泵適用于高壓頭、小流量、低粘度液體的輸送,但不宜于輸送腐蝕性液體。有時由蒸汽機直接帶動,輸送易燃、易爆的液體。     四、高壓泵(高壓往復(fù)泵)的流量和壓頭     高壓泵的流量與壓頭無關(guān),與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)。單動泵的理論流量為QT=Asn往復(fù)泵的實際流量比理論流量小,且隨著壓頭的增高而減小,這是因為漏失所致。高壓往復(fù)泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關(guān),而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。   上海立申水泵制造有限公司是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的水泵供應(yīng)商注冊資金1000萬,公司主導產(chǎn)品管道泵,離心泵,化工泵,計量泵,液下泵等工業(yè)水泵。立申水泵創(chuàng)建以來,始終致力于科技和管理的不斷創(chuàng)新,使企業(yè)走上了良性循環(huán)的規(guī)?;?jīng)營之路,擁有了一支專業(yè)的設(shè)計和技術(shù)研發(fā)隊伍,形成了一套完整的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、營銷管理和服務(wù)管理體系。公司主導產(chǎn)品包括:管道離心泵、化工泵、磁力泵、隔膜泵、自吸泵、螺桿泵、真空泵、排污泵、多級泵、齒輪油泵、計量泵等類別。廣泛應(yīng)用于水利、建筑、消防、電力、環(huán)保、石油、化工等領(lǐng)域。
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