磁力泵通過磁場(chǎng)作用與葉輪進(jìn)行同步，使得因泵的轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的泄漏問題得到很好的解決，實(shí)現(xiàn)了抽送介質(zhì)的目的。利用新型的磁力設(shè)備，實(shí)現(xiàn)永久性磁力傳動(dòng)的新型泵，在設(shè)計(jì)上采用無污染、無泄漏及全密封。

　　磁力泵的傳動(dòng)器由外磁、內(nèi)磁及隔離套組成了帶動(dòng)外磁旋轉(zhuǎn)。磁場(chǎng)可穿透非磁性及空氣隙，同時(shí)對(duì)于與葉輪相連的內(nèi)磁旋轉(zhuǎn)做到同步，很好的將容易泄漏的動(dòng)密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o態(tài)密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了無接觸但又能同步傳遞的效果。

　　在環(huán)境方面無污染，即消除了漏、冒、跑等現(xiàn)象，多數(shù)運(yùn)用在石油、制藥、環(huán)保、化工及食品等。此外對(duì)于那些貴重的液體、有毒性、易燃、易爆等的輸送。目前的化工及石油領(lǐng)域，多數(shù)廠家在對(duì)運(yùn)輸介質(zhì)的無泄漏型進(jìn)行首選，而在其它一些特殊場(chǎng)合則要求是一定要無泄漏泵型，其實(shí)這是大家對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)的一種認(rèn)識(shí)。

　　磁力泵的工作原理就是利用聯(lián)軸器進(jìn)行無接觸的傳遞形成一種新的泵型。用途上，以無泄漏、安全密封的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)適用于無污染文明工廠、車間的理想泵。

　　磁力泵的6個(gè)組成部件:

　　磁力泵由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外磁鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、聯(lián)軸器、電機(jī)、底座等組成（有些小型的磁力泵，將外磁鋼與電機(jī)軸直接聯(lián)在一起，省去泵外軸、滾動(dòng)軸承和聯(lián)軸器等部件）。

　　1)滑動(dòng)軸承

　　磁力泵的泵內(nèi)軸由滑動(dòng)軸承支承。由于滑動(dòng)軸承是靠潤(rùn)滑性很差的輸送介質(zhì)來潤(rùn)滑，因此滑動(dòng)軸承應(yīng)采用耐磨性和自潤(rùn)滑性良好的材料制作。常用的軸承材料有碳化硅陶瓷、石墨、填充聚四氟乙烯等。

　　2)電動(dòng)機(jī)

　　電動(dòng)機(jī)有密封泵一樣，采用標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)，如國(guó)內(nèi)的Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)、YB系列隔爆電動(dòng)機(jī)等。

　　3)聯(lián)軸器

　　聯(lián)軸器與有密封泵一樣，采用撓性聯(lián)軸器。

　　1、泵體、葉輪與密封泵相似。

　　2、磁性聯(lián)軸器

　　磁性聯(lián)軸器由內(nèi)磁鋼（含導(dǎo)環(huán)和包套）、外磁鋼（含導(dǎo)環(huán)）及隔離套組成，是磁力泵的核心部件。磁力聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)、磁路設(shè)計(jì)，及其各零部件的材料關(guān)系到磁力泵的可靠性，磁傳動(dòng)效率及壽命。

　　4）內(nèi)磁鋼

　　內(nèi)磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用粘合劑聯(lián)接。為將內(nèi)磁鋼與介質(zhì)隔離，內(nèi)磁鋼外表需覆以包套。包套有金屬和塑料兩種，金屬包套采用焊接，塑料包套采用注塑。

　　5）外磁鋼

　　外磁鋼與導(dǎo)環(huán)采用粘結(jié)劑聯(lián)接。

　　6）隔離套

　　隔離套也稱密封套，位于內(nèi)、外磁鋼之間，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，介質(zhì)封閉在隔離套內(nèi)。隔離套的厚度與工作壓力和使用溫度有關(guān)，太厚增加內(nèi)、外磁鋼的間隙尺寸，從而影響磁傳動(dòng)效率；太薄則影響強(qiáng)度。隔離套有金屬和非金屬兩種，金屬隔離套有渦流損失，非金屬隔離套無渦流損失。