導(dǎo)熱油泵技術(shù)先進(jìn),效率高,在熱態(tài)下能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)泄漏,無(wú)附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點(diǎn),在我國(guó)載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,筑路,食品等各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的熱油循環(huán)泵.

　　一,輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度.因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象.

　　二,熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收.在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止.

　　三,軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承.靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑.靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂（ZFG-4）,該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）.在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后,要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂.

　　四,停機(jī):切斷電源.將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度,以防止軸變形,直到油泵完全冷卻為止.

　　五,導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述最小值以上.

　　六,經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況.

　　七,注意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理.

　　自吸泵，就是在啟動(dòng)前不需灌水（安裝后第一次啟動(dòng)仍然需灌水），經(jīng)過短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，靠泵本身的作用，即可以把水吸上來，投入正常工作。氟塑料自吸泵按作用原理分為以下幾類：1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）；2.水環(huán)輪式；3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的特殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有一定量的水，泵再次啟動(dòng)后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個(gè)殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實(shí)現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過閥截?cái)嗨h(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實(shí)現(xiàn)抽吸。

　　自吸泵還可分為FZB自吸離心泵和ZMD自吸磁力泵，他們的優(yōu)點(diǎn)還有很多，我就不一一說了，最重要的就是自吸功能的體現(xiàn)，所以氟塑料自吸泵是泵設(shè)備中必必不可少的泵設(shè)備之一。